(1) 易实现自动化生产，由于电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业。
(2) 涂膜均匀致密，由于电泳涂料的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜，同时通过调整电量可控制膜厚。
(3) 涂料的利用率高，由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。
(4) 安全性和环保性，由于电泳涂料的水稀释，固体份低，含量少是环保型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有保障。
(5) 涂膜质量好，丙烯酸树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度透明，有效地突出了金属质感，根据需要还可得到亚光、 沙面、珠光等装饰效果。
(6) 和通常的电解着色封孔工艺相比，具有省时，节省人力的特点：电泳涂膜无需封孔， 避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。
(7) 可自由控制涂膜的厚度：国内外通常控制 7 μ m 和 12 μ m 两档。
(8) 由于电泳层透明光亮， 因此要求铝铸锭质量高, 挤压材表面平滑，机械缺陷少，对氧化着色工艺要求管理严格，因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。
(9) 对电泳工艺管理要求高，以提高成品率。
